Указаны базовые цены для ознакомления. Итоговая стоимость зависит от длины контуров и технологических врезок.
Обработка композитных панелей
Выполняем фрезерную резку и обработку алюминиевых композитных листов (АКЛ) на станках с ЧПУ в Санкт-Петербурге. Делаем сквозной раскрой, V-образные пазы под гибку и отверстия. Работаем с листовыми материалами Alucobond, Dibond, Goldstar, Alcotek и их аналогами.
Наша работа с композитом соответствует требованиям к фасадным системам по СП 522.1325800.2023. В технической документации мы используем термин АКЛ, как определено в ГОСТ Р 59040-2020. Из него получают готовые изделия — алюминиевые композитные панели (АКП) и кассеты для навесных вентилируемых фасадов.
Цены на фрезеровку композита за погонный метр
Стоимость обработки зависит от толщины композитной панели, типа операции (резка насквозь или выборка паза) и общей длины реза в заказе. Финальный расчет цены включает длину всех контуров и количество технологических врезок. Цена указана в рублях за м.п.
| Вид обработки/толщина, мм | 3 | 4 |
|---|---|---|
| Сквозная фрезерная резка | от 55 | от 65 |
| Фрезеровка V-образного паза | от 50 | от 60 |
Минимальная стоимость заказа на фрезерную обработку — 3500 руб.
При сжатых сроках возможна наценка за приоритетное изготовление деталей.
Для точного расчета отправьте чертеж или эскиз детали.
Технология изготовления фасадных кассет
Ключевая операция при производстве фасадных кассет — фрезеровка пазов под гибку. Она позволяет получить объемное изделие с острыми и ровными углами без повреждения лицевой поверхности.
V-образная выборка для точного сгиба
Для формирования линии сгиба мы используем V-образную фрезу, которая удаляет часть внутреннего алюминиевого слоя и полимерного сердечника. При этом мы строго контролируем глубину фрезерования, оставляя нетронутым внешний слой алюминия и тонкий слой полимера 0,3–0,5 мм. Этот остаточный слой защищает алюминий от излома в месте сгиба и сохраняет прочность ребра. В зависимости от проекта мы фрезеруем пазы для формирования углов 90° или 135°.
Расчет припуска на изгиб
При гибке АКЛ линейные размеры заготовки увеличиваются за счет радиуса изгиба. Если не учесть этот эффект, готовое изделие не сойдется по размерам. Перед запуском раскроя наш технолог анализирует эскиз и рассчитывает припуск, который составляет от 1 до 3 мм в зависимости от толщины композитного листа и фрезы. Это гарантирует дальнейшее соответствие панели проектным габаритам.
Подбор оборудования для раскроя композита
Наше производство оснащено двумя типами оборудования, и выбор его зависит от задачи.
| Параметр | Фрезерный станок с ЧПУ | Гидроабразивная установка Bystronic ByJet 3015 |
|---|---|---|
| Рабочее поле | 2x1 м. | 1,5x3 м. |
| Назначение | Идеально подходит для изготовления деталей малого и среднего размера, а также для выполнения V-образных и прямоугольных пазов под гибку. | Используется для сквозного раскроя полноформатного композита шириной 1,2 и 1,5 метра. Этот метод не подходит для выборки пазов. |
| Преимущество | Вакуумный прижим надежно фиксирует заготовки, а система аспирации мгновенно удаляет стружку, обеспечивая чистоту реза. | Холодная резка водой с абразивом полностью исключает термическую деформацию и оплавление краев, что важно для сложных фигур. |
Как избежать брака при раскрое композита
Качество готового изделия во многом зависит от соблюдения технологии работы. Мы уделяем внимание двум ключевым аспектам, которые часто упускают из виду.
Листы с покрытием «металлик», «хамелеон» или шлифованной текстурой имеют направленность. На защитной пленке производитель указывает это стрелками. Если при раскладке элементов повернуть часть из них на 90 или 180 градусов для экономии, на готовом фасаде эти панели будут визуально отличаться по оттенку и отражению света. Мы строго соблюдаем направление декора, чтобы обеспечить однородность цвета всей облицовки.
Даже мелкая стружка, попавшая под композит на вакуумном столе, создает микро-бугор. Фреза в этом месте опустится чуть глубже и может прорезать наружную поверхность алюминия. Это необратимый брак. Перед укладкой мы тщательно очищаем поверхность стола, чтобы гарантировать равномерную глубину обработки по всей длине. Для работы с тонкими листами применяем фрезы c нижним резом, которые прижимают их к столу и предотвращают его поднятие.
Требования к чертежам и макетам
Для быстрого расчета стоимости фрезеровки и запуска заказа предоставьте макет в векторном формате.
| Характеристика | Требование |
|---|---|
| Форматы | DXF, DWG, AI, CDR. Также принимаем PDF и эскизы с указанием размеров для последующей векторизации. |
| Масштаб | Все чертежи должны быть выполнены в масштабе 1:1. |
| Контуры | Все контуры для резки должны быть замкнутыми, без разрывов, двойных линий и наложений. |
| Операции | Рекомендуем разносить разные типы обработки по цветам. Например, сквозной рез — красным цветом, гравировку — зеленым. |
| Радиусы | Учитывайте, что фреза не может сделать острый внутренний угол. Минимальный радиус скругления равен радиусу инструмента. |
Часто задаваемые вопросы
При фрезеровке вращающимся инструментом всегда остается скругление. Для получения визуальной остроты в макете можно предусмотреть технологические вылеты («собачьи кости») или доработать вручную после станка.
Для композитных панелей с направленной текстурой это приведет к визуальной разнооттеночности. После монтажа на фасад панели, вырезанные с разным углом поворота, будут выглядеть так, будто они из разных партий. Мы сохраняем ориентацию деталей согласно стрелкам на защитной пленке.
Стандартная — 0,3 мм. Этого достаточно, чтобы линия сгиба была прочной, и алюминий не треснул при монтаже. Для некоторых композитных панелей и задач этот параметр может корректироваться.
